一、金剛砂地坪簡介

金剛砂地坪材料是工廠預拌、現(xiàn)場即用的干撒式地面硬化劑。主要由高強度水泥、無機耐磨骨料、顏料粉（水泥原色無）、添加劑等組成。骨料為砂狀，平均粒徑1.5mm，約占總量60%；膠結(jié)物為經(jīng)處理的高標號水泥，除采用水泥本色外，還有紅、黃、綠、灰等多種色彩可供選擇。硬化劑骨料成分為天然礦石。系不生銹的非金屬性骨料，硬度在莫氏8度以上。除天然礦石骨料外，其他水泥、色料等重量不超過總重量的25%。

二、金剛砂地坪適用場所

適用場所主要有：工廠廠房、車間、碼頭、停車場、商業(yè)賣場、物流倉庫等地面。

三、金剛砂地坪施工階段

金剛砂是直接施工在初凝階段的混凝土或水泥砂漿表面，經(jīng)抹平后形成一層堅硬耐磨、無塵美觀的硬化地板。 

四、金剛砂地坪優(yōu)缺點

優(yōu)點：

1、與混凝土同步施工，能快速投入使用；

2、是傳統(tǒng)工業(yè)地面水磨石的取代品；

3、顏色可選，表面密實、不易起塵，易清潔；

4、耐磨性能、抗沖擊性能、抗壓性能極佳；

5、成本低廉，性價比高,使用壽命長。

缺點：

1、顏色選擇有一定的局限性：常用的顏色只有水泥原色、灰色、綠色、紅色等；

2、某些低質(zhì)量的彩色（如綠色）耐磨地坪，時間長后就會褪色；

3、即使是彩色耐磨地坪，其顏色也做不到像環(huán)氧地坪那樣純正、飽和；

4、抗?jié)B透性較差：耐磨地坪其實就是一種高強度混凝土，它的抗?jié)B透性能遠不及環(huán)氧地坪，針對某些經(jīng)常有油污存在的車間如機加工車間等，油污很容易滲入地坪內(nèi)部，造成無法徹底清潔；

5、表面光潔度遠不及環(huán)氧地坪，尤其是質(zhì)量較差的耐磨地坪可能還會起灰，因此不適用于對潔凈度要求較高的地坪；

6、不能抵抗化學藥品的腐蝕：無機硅酸鹽為主的化學成份，極易被酸、堿腐蝕。

五、金剛砂地面施工

1、邊角加固：

① 邊角部位按規(guī)范要求處置；

② 沿邊帶100~150mm寬，用手撒布材料；

③ 用抹刀抹平；

④ 如須設(shè)置切割縫，應在設(shè)置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進表面。

2、設(shè)計材料的覆蓋：

① 將施工面劃分成一定面積的區(qū)域；

② 預備足夠供兩次分段施工的材料在指定的位置。

3、鋪設(shè)硬化劑（第一階段）：

① 測定混凝土初凝時間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）；

② 均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化劑務必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時因為環(huán)境條件變化使表面脫落。

4、抹平：

① 待第一次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；

② 使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平；

③ 切忌抹光過度；

④ 用2米長鋁檢尺檢查平整度及時調(diào)整；

⑤ 邊角需用抹刀進行處理；

⑥ 確保所有的部位都完全壓實。

6、抹光：

① 待第二次施工的表面變暗（所需時間稍長）。

② 用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。

7、收光：

待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時，混凝土足夠堅硬不致被破壞時，用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。

8、養(yǎng)護：

金剛砂地坪施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強度穩(wěn)定增長，應在施工完成后1~6小時內(nèi)使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護。具體使用方法如下：

（1）使用前應充分將材料攪拌均勻。

（2）混凝土面最終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P，施工時間大約是壓光后的1至6小時內(nèi)（取決于當時環(huán)境溫度和濕度）。如沒有噴灑設(shè)備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時應謹慎操作，以免損壞金剛砂面層。

9、切縫、填料：

硬化劑地面施工完成2天內(nèi)，建議按照建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計要求進行鋸切分格縫。一般來說，對于混凝土框架結(jié)構(gòu)，多按照柱網(wǎng)鋸縫，也可按照甲方要求進行鋸縫。

鋸縫嵌填材料具體使用方法如下：

1、將切縫中的垃圾、浮灰清除干凈，并用水沖洗。

2、縫清理完畢后，將填縫材料灌入縫內(nèi)。

3、填縫材料平面應低于混凝土基面1-3mm，無漏灌、不溢出縫外；

4、施工后4小時內(nèi)防止接觸雨水，8小時可開放交通。

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